通常在工業冷水機使用了較長時間之後，難免會出現一些故障，其中在毛細管的出入口造成的堵塞會影響到整個設備的工作運行狀態，造成製冷性能下降。這個時候就需要使用者及時的進行故障處理，接下來就一起來了解處理工業冷水機出現堵塞的方法。 

1、對蒸發器的管道進行清理的方法是，首先要做的是斷開工業冷水機的電源，打開壓縮機上的工藝管管口，斷開連接在壓縮機上的回氣管，裝上修理閥，並用焊具封死留在壓縮機低壓端上的一小段銅管尾。然後斷開幹燥過濾和毛細管的連接處，斷開壓縮機與蒸發器連接處，並在蒸發器入口裝上修理閥，將製冷劑從回氣管上充入蒸發器，從毛細管排出，待毛細管有製冷劑排出時，停止充注。此時，把幹燥的氨氣以1MPa的壓力從回氣管上注入蒸發器，使高壓力的磚混氨氣與製冷劑一起從毛細管排出，待毛細管口沒有霧狀的製冷噴出後停止充加氨氣。因為幹燥的氨氣具有吸濕的作用，吸掉蒸發器和毛細管內的水分，並隨著循環把水分帶出係統外，而且，製冷劑具有親油性的特性，可以利用其這一特性把積存在管路中的冷凍油及其它雜質也隨循環一起排出係統外。

2、對冷凝器的管道進行清理的方法是，將工業冷水機的壓縮機與冷凝器連接處分開，並在冷凝入口裝上修理閥，用製冷劑充入冷凝器，從幹燥過濾器口排出，待幹燥過濾器口有製冷劑排出時，停止充注。用1MPa的高壓幹燥氨氣從修理閥注入到冷凝器，2分鍾後在確認沒有汙物及水分排出時，停止充加幹燥氨氣，關氨氣瓶閥。這樣做的目的是為了抽出冷凝器內的水分及冷凍油，使其排出係統。

3、檢漏的具體方法是，先接上工業冷水機的冷凝器回氣管口與壓縮機工藝口，並用銀焊條焊接好，再更換幹燥過濾器。同時，從壓縮機工藝口注入，然後浸泡入皂水中，通過觀察是否有氣泡冒出來檢驗整個係統的焊口是否有泄露，如有就氣泡冒出就放掉氨氣，並用銀焊條重新焊接，重複以上注入氣體觀察氣泡的檢查步驟，直到沒有氣泡冒出，沒有泄露為止。

4、在工業冷水機的壓縮機工藝管口上接上壓力真空表，閥頭用耐壓膠管與真空泵連接，對係統進行抽真空，時間為1小時左右，待係統內的壓力降到-0.1MPa以下時，停止抽真空，關上壓力表閥門，移開真空泵，接上製冷劑鋼瓶，對係統以氣體形式充注製冷劑，在充注量達到總量的80%時，停止充注，接上電源，啟動壓縮，10分鍾後，再充注製冷劑直到達到要求的總量為止，然後試機3小時以上，看有沒有發生堵塞，箱內溫度下降是否正常，如正常則可以對工藝管口進行封口處理。